Panjelasan Produk
Séri 1000 kalebet séri anu paling seueur eusi aluminium.Purity bisa ngahontal leuwih ti 99,00%.Kusabab éta henteu ngandung unsur téknis anu sanés, prosés produksina kawilang saderhana sareng hargana kawilang murah.Ieu mangrupikeun séri anu paling sering dianggo dina industri konvensional.Seuseueurna anu beredar di pasar nyaéta séri 1050 sareng 1060.1000 runtuyan aluminium rod nangtukeun eusi aluminium minimum runtuyan ieu nurutkeun dua angka Arab panungtungan.Contona, dua angka Arab panungtungan 1050 runtuyan 50. Numutkeun prinsip ngaran brand internasional, eusi aluminium kudu ngahontal leuwih ti 99,5% jadi produk mumpuni.standar teknis alloy aluminium nagara urang (gB / T3880-2006) ogé jelas stipulates yén eusi aluminium 1050 kedah ngahontal 99,5%.
Pikeun alesan anu sarua, eusi aluminium 1060 runtuyan rod aluminium kudu ngahontal leuwih ti 99,6%.Ciri tina 1050 Industrial aluminium murni boga ciri umum aluminium, kayaning dénsitas low, konduktivitas listrik jeung termal alus, résistansi korosi alus, sarta workability palastik alus.Ieu bisa diolah jadi pelat, strips, foils jeung produk extruded, sarta bisa dipaké pikeun las gas, las argon arc jeung las titik.
Aplikasi tina 1050 1050 aluminium ilahar dipaké dina kaperluan sapopoé, panerapan cahaya, reflectors, hiasan, peti kimia, heat sinks, tanda, éléktronika, lampu, nameplates, panerapan listrik, stamping bagian jeung produk lianna.Dina sababaraha kaayaan dimana résistansi korosi sareng formability dibutuhkeun dina waktos anu sami, tapi syarat kakuatan henteu luhur, alat-alat kimia mangrupikeun panggunaan anu biasa.
1060 aluminium murni: aluminium murni industri boga ciri tina plasticity tinggi, résistansi korosi, konduktivitas listrik jeung termal alus, tapi kakuatan low, euweuh perlakuan panas strengthening, machinability goréng, sarta las kontak ditarima jeung las gas.Pamakéan langkung seueur kaunggulanna pikeun ngahasilkeun sababaraha bagian struktural anu gaduh sipat khusus, sapertos gasket sareng kapasitor anu didamel tina aluminium foil, jaring isolasi klep, kabel, jaket panyalindungan kabel, jaring, inti kawat sareng bagian sistem ventilasi pesawat sareng trims.
Kerja tiis nya éta métode paling umum pikeun ngabentuk Aluminium 1100. A prosés metalworking tiis nyaéta sagala logam ngabentuk atawa prosés ngabentuk dipigawé dina atawa deukeut suhu kamar.Aluminium 1100 bisa ngawujud kana loba produk béda, kaasup parabot kimiawi, mobil tank kareta api, tailplanes, dials, nameplates, cookware, rivets, reflectors na lambar logam.Aluminium 1100 ogé dipaké dina industri plumbing jeung cahaya, kitu ogé sagala rupa industri lianna.
Aluminium 1100 mangrupakeun salah sahiji alloy aluminium panglemesna sahingga teu dipaké pikeun kakuatan tinggi atawa aplikasi tekanan tinggi.Bari eta biasana tiis digawé, aluminium murni ogé bisa panas digawé, tapi leuwih ilahar, aluminium kabentuk ku spinning, stamping sarta prosés gambar, taya nu merlukeun pamakéan hawa tinggi.Prosés ieu ngahasilkeun aluminium dina bentuk foil, lambar, buleud atawa bar, lambar, strip jeung kawat.Aluminium 1100 ogé bisa dilas;las lalawanan mungkin, tapi bisa hésé tur biasana merlukeun perhatian hiji welder terampil.Aluminium 1100 ngan salah sahiji sababaraha alloy aluminium umum anu lemes, low-kakuatan sarta, dina 99% aluminium, komersil murni.Unsur sésana kaasup tambaga, beusi, magnésium, mangan, silikon, titanium, vanadium jeung séng.
Komposisi Kimia sareng Sipat Mékanis 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99.50 | ≤0.25 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.05 | 0.00-0.40 |
| Kakuatan Tensile (Mpa) | 60-100 |
| EL(%) | ≥23 |
| Kapadetan (g/cm³) | 2.68 |
Parameter produk1050
| Komposisi kimiawi | |||||
| Paduan | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Zn | -- | Ti | Masing-masing | Total | Al. |
| 0.05 | 0.05V | 0.03 | 0.03 | - | 99.5 |
Sipat mékanis
kakuatan Tensile σb (MPa): 110~145.Elongation δ10 (%): 3~15.
Spésifikasi perlakuan panas:
1. Lengkep annealing: pemanasan 390 ~ 430 ℃;gumantung kana ketebalan efektip bahan, waktu nyekel nyaeta 30 ~ 120min;cooling kalawan tungku ka 300 ℃ dina laju 30 ~ 50 ℃ / h, lajeng cooling hawa.
2. Rapid annealing: pemanasan 350 ~ 370 ℃;gumantung kana ketebalan efektip bahan, waktu nyekel nyaeta 30 ~ 120min;cooling hawa atawa cai.
3. Quenching jeung sepuh: quenching 500 ~ 510 ℃, cooling hawa;sepuh jieunan 95 ~ 105 ℃, 3h, cooling hawa;suhu kamar sepuh alam 120h
